Die MicroFactory

Revolutionieren Sie Ihre Produktion!

Entfesseln Sie das volle Potenzial modularer Robotik für die Fertigungsautomation der nächsten Generation.

MicroFactory

Die Philosophie der MicroFactory ist es, komplexe Produktionssysteme in dedizierte Prozesse pro Modul zu unterteilen.

Auf jedem Modul kann ein bestimmter Prozess abgebildet werden, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Denken Sie in Prozessen, nicht in Produkten.

Sie sind sich nicht sicher, in welche Richtung sich Ihr Produktportfolio entwickeln wird? Kein Problem, unsere Automatisierungsplattform ist prozess- und nicht produktorientiert.

Unterschiedliche Produkte haben meist ähnliche Fertigungsprozesse. Nutzen Sie ein MicroFactory-Prozessmodul für die Herstellung verschiedener Produkte und sparen Sie Kosten.

Automatisieren Sie Schritt für Schritt.

Sie sind nicht bereit, in eine komplette Produktionslinie zu investieren? Beginnen Sie mit einem Prozessmodul für einen bestimmten Fertigungsprozess.

Automatisieren Sie Ihre Produktion Schritt für Schritt und fügen Sie je nach Bedarf weitere Prozessmodule hinzu.

Auch mal Mensch bleiben.

Sie möchten Ihren Mitarbeitern bestimmte Produktionsprozesse nicht aus der Hand nehmen?

Die Integration von Handarbeitsplätzen in einen MicroFactory Fertigungsverbund ist jederzeit möglich. Bei Bedarf sind unsere Module auch 100% kollaborativ.

Von Haus aus rekonfigurierbar.

Sie möchten Ihre Produktionsprozesse auch nachträglich anpassen können?

Dank ihrer modularen Architektur lässt sich die MicroFactory jederzeit neu konfigurieren. Tauschen Sie einfach einzelne Prozessmodule gegen neue aus, um Ihren neuen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Einfach das neue Modul anschließen und los geht's!

Service ohne Ausfallzeiten.

Steht Ihre gesamte Produktion still, wenn einzelne Prozesse ausfallen? Das muss nicht sein!

Die MicroFactory-Module können für Servicezwecke einfach aus der Linie herausgenommen und während der Servicezeit durch einen Handarbeitsplatz ersetzt werden. Dadurch ist eine sehr hohe Anlagenverfügbarkeit gewährleistet.

Losgröße „1“

Die MicroFactory wurde entwickelt, um den Herausforderungen einer high mix/low volume Produktiongerecht zu werden, und kann sehr kleine Losgrößen ab einem Stück produzieren.

Umrüsten auf Knopfdruck

Ständiges Umrüsten reduziert Ihre Anlagenverfügbarkeit? Unsere MicroFactory Module rüsten sich selbstständig und sofort auf Knopfdruck. Produzieren Sie unterbrechungsfrei und sparen Sie Zeit!

Ersatzteile auf Abruf

Sparen Sie Platz und Geld! Sie müssen keine Ersatzteile lagern. Unsere standardisierten Modulkomponenten sind innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen.

Kunden

Echte Unternehmen, reale Ergebnisse.

Bei Roche haben wir nach einer modularen, flexiblen Lösung für die Montage verschiedener Produkte gesucht. Wir haben diese Lösung in der Automati­sierungsplattform von ESSERT gefunden. Die Zusammenarbeit mit ESSERT hat sich durch ein hohes Maß an Innovation und die Bereitschaft zur Anpassung an die Anforderungen der pharmazeutischen Industrie ausgezeichnet.
Philip Schneider
Drug Product Manufacturing Network Technology Lead at Roche
Durch ESSERTs standardisierte Robotic Workstation ist eine schnelle Verfügbarkeit garantiert und macht diese kostengünstiger als klassische Sonderlösungen.
Martin Rasch
HUMMEL AG
Das Ergebnis ist sehr zufriedenstellend! Wir konnten etwa 75 % der Kosten einsparen. Ohne diese Maßnahme hätten wir die Produkte verlagern müssen oder sogar verloren.
Dirk Kinzel
Engeser GmbH
Die Robotic Workstation besticht durch Flexibilität, Skalierbarkeit und die Integration modernster Kameratechnologien.
Arno Schroff
Department manager for plant and site development at Vetter

High Mix | Low Volume - Montage von Medizinprodukten

Entdecken Sie unsere skalierbare MicroFactory-Lösung für die Spritzen- und PEN-Montage bei variablen Losgrößen und hoher Formatvarianz ohne Rüstvorgänge.

Autonome Inbetriebnahme.

Sie benötigen kurze Lieferzeiten und eine schnelle Inbetriebnahme?

Alle Module werden mit unserer mobilen Inbetriebnahmestation getestet und vollständig in Betrieb genommen. Wenn die Module an Ihren Standort geliefert werden, müssen Sie sie nur noch anschließen und mit der Produktion beginnen.

Keine Montage vor Ort erforderlich. Sehr kurze Inbetriebnahmezeiten durch ein hohes Maß an Standardisierung.

Volle Kontrolle zu jeder Zeit

Das Process Control Center (PCC) ist die Kommandozentrale Ihrer MicroFactory und bündelt alle relevanten Daten an einer zentralen Stelle.

  • Datenvisualisierung: Umfassende Daten- und Prozessvisualisierung sowie die Möglichkeit, eigene Dashboards zu erstellen.
  • Zentrales Rezeptmanagement: Verwalten Sie alle Rezepte über eine zentrale Rezeptdatenbank und aktivieren Sie Produkte schnell und problemlos.
  • Koordination: Das Process Control Center koordiniert den Gesamtablauf der Produktion und stellt 100 % Gutteile sicher.
  • MES-Verbindung: Zentrale Schnittstelle zu Ihren Produktionsplanungssystemen.

Die Schönheit von Produktionsdaten.

Sie möchten alle Ihre Produktionsdaten im Blick haben?

Mit dem Performance Dashboard des Process Control Centers (PCC) können Sie alle Prozessmodule in Echtzeit überwachen und relevante Daten an zentraler Stelle visualisieren.

So haben Sie jederzeit den vollen Überblick über Ihre Produktionsdaten.

Kameragestützte Linienfreigabe

Müssen Sie vor und nach der Produktion einer Charge sicherstellen, dass die Linie frei von Teilen ist? Mehrere Augenpaare sind besser als eines.

Unsere Module nutzen intelligente Kameratechnologie, um nach jeder Chargenproduktion automatisch eine Linienfreigabeprüfung durchzuführen und Sie über ein positives Ergebnis zu informieren.

Wie funktioniert unsere Lösung? - Die Technologien hinter unserer Automatisierungsplattform.

Alles beginnt mit der BASE für jedes Prozessmodul. Hochgradig standardisiert und dennoch in der Lage, alle Ihre spezifischen Anforderungen für Ihren individuellen Prozess voll zu erfüllen.

Wir präsentieren die BASE.

Alles, was Sie für die erfolgreiche Automatisierung Ihres Prozesses benötigen, an einem Ort, mit der Möglichkeit, Roboter, Sicherheitstechnik, Kameratechnik, Materialversorgung etc. nach Ihren Bedürfnissen modular zu kombinieren.

Smarte Fördertechnik.

Erweitern Sie Ihre Produktionslinie mit unserem hochmodernen, FDA-zertifizierten Smart Conveyor System.

Es verbindet mehrere Prozessmodule zu einer MicroFactory und verfügt über einen flexiblen Werkstückträger für eine Vielzahl von Produkten und eine einfache Plug-and-Produce-Verbindung für eine schnelle Integration.

Perfekt für Branchen mit hohen Anforderungen an Hygiene und Effizienz.

GMP- und GAMP-Dienste.

Wir arbeiten nach GMP- und GAMP-Richtlinien und bieten umfassende Dokumentationen, Validierungen und Qualifizierungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen Rückverfolgbarkeitsmatrizen, Risikoanalysen, Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA), Designdokumentationen, Qualifizierungen, CE-Konformitätsbewertungen, Prüfprotokolle, Änderungskontrolle, Schulungsdokumentationen, interne Audits, Standardarbeitsanweisungen (SOPs), Abweichungsmanagement und Datenintegrität, um eine vollständige Konformität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Was ist das Besondere an der Architektur der ESSERT MicroFactory?

Sind die einzelnen Module auch in der Lage, einzeln betrieben zu werden?

Wie kann die ESSERT MicroFactory die Flexibilität der Produktion verbessern?

Ist es möglich, Fachkräfte in die Prozesskette zu involvieren (Handarbeitsplätze)?

Können existierende Bestandsanlagen in den Automatisierungsprozess integriert werden?

Kann nachträglich umgerüstet und für andere Produkte umgestellt werden?

Wie lange dauert das Umrüsten auf neue Produkte?

Sind viele Formatteile nötig beim Umrüsten auf neue Produkte?

Welche Analyse-Möglichkeiten meiner Produktion stehen mir mit der MF zur Verfügung?

Kann das System auch in einem Reinraum eingesetzt werden?

Wissen

Was gibt es Neues?

Kontakt

Kontaktieren Sie unser Team

Gerne besprechen wir mit Ihnen gemeinsam wie unsere Roboterplattform Sie beim Erreichen Ihrer Ziele unterstützen kann.

Stephan Fundinger

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