Die modulare Architektur unserer ESSERT MicroFactory basiert auf unseren ADVANCED Robotic Workstation Modulen sowie auf der Möglichkeit, diese flexibel gemäß Ihren Anforderungen zu kombinieren.
Die skalierbare, hochflexible Produktionslinie ist speziell an die Herausforderungen der High Mix / Low Volume Produktion und die Steigerung Ihre Effizienz ausgelegt.
Wählen Sie aus einer Vielzahl bereits vordefinierter, standardisierter Prozessmodule.
Autonome Inbetriebnahme
Jedes Prozessmodul kann unabhängig in Betrieb genommen, vollständig getestet und schnell integriert werden.
Plug & Produce
Ändern sie jederzeit nachträglich die initiale Konfiguration Ihrer MicroFactory. Binden Sie neue Prozessmodule ein oder ersetzen Sie bestehende Module.
Manuelle Arbeitsstation
Integrieren Sie manuelle Prozesse nach Belieben, z. B. für manuelle Inspektionen oder spezifische Verarbeitungsschritte.
Servicefreundlich
Der hohe Grad der Standardisierung der einzelnen Komponenten, ermöglicht es uns Ihnen einen hervorragenden Service zu bieten.
Skalierbar & anpassungsfähig
Die modulare Systemarchitektur kann problemlos erweitert werden und ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl neuer Produkte mit minimalem Aufwand.
Definieren Sie Ihre Prozesse für die MicroFactory-Module
Prozessmodule
Prozessmodule
Alle standardisierten und komplexen Prozessmodule unserer Automationsplattform können dank unsere Plug&Produce Schnittstellen einfach und effizient implementiert werden.
Umfangreiche Schnittstellen
Umfangreiche Schnittstellen
Mit sämtlichen Schnittstellen wie OPC UA, Profinet, Ethernet IP, TCP IP, Profibus, WiFi und vielen mehr ausgestattet.
Große Roboterauswahl
Große Roboterauswahl
Egal ob kollaborativ-, Zwei-Arm, Reinraum oder Weitere: Die Advanced Robotic Workstation lässt sich problemlos mit zahlreichen Roboter Typen ausstatten.
Umfangreiche Schutztechnik
Umfangreiche Schutztechnik
Unsere Robotic Workstations bieten Ihnen in allen Ausführungen den Einsatz von Schutzscannern, mechanischen Schutzumhausungen und einen kollaborativen Modus.
Die ESSERT MicroFactory verbindet mehrere ADVANCED Robotic Workstation Module, um eine spezifische Fertigungsaufgabe auszuführen. Ein Prozess – ein Modul.
Jede Workstation kann individuell auf die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsstufe zugeschnitten und schnell an Änderungen in Ihrem Fertigungsworkflow angepasst werden.
Die gesamte MicroFactory kann modular erweitert werden und ist somit eine skalierbare, flexible Lösung für automatisierte Produktionsprozesse.
Bei Roche haben wir nach einer modularen, flexiblen Lösung für die Montage verschiedener Produkte gesucht. Wir haben diese Lösung in der Automatisierungsplattform von ESSERT gefunden. Die Zusammenarbeit mit ESSERT hat sich durch ein hohes Maß an Innovation und die Bereitschaft zur Anpassung an die Anforderungen der pharmazeutischen Industrie ausgezeichnet.
Philip Schneider
Drug Product Manufacturing Network Technology Lead at Roche
Durch ESSERTs standardisierte Robotic Workstation ist eine schnelle Verfügbarkeit garantiert und macht diese kostengünstiger als klassische Sonderlösungen.
Martin Rasch
HUMMEL AG
Das Ergebnis ist sehr zufriedenstellend! Wir konnten etwa 75 % der Kosten einsparen. Ohne diese Maßnahme hätten wir die Produkte verlagern müssen oder sogar verloren.
Dirk Kinzel
Engeser GmbH
Die Robotic Workstation besticht durch Flexibilität, Skalierbarkeit und die Integration modernster Kameratechnologien.
Arno Schroff
Department manager for plant and site development at Vetter
Dank der software- und hardwareseitigen modularen Architektur der ESSERT MicroFactory produzieren Sie mit einer nie da gewesenen Flexibilität. Tauschen Sie Prozessmodule oder die ganze Fertigungsreihenfolge nachträglich aus. Integrieren Sie Ihre Bestandsmaschinen oder Handarbeitsplätze in die bestehende Fertigungskette.
Das Process Control Center (PCC) gepaart mit unserem ESSERT OS ist die Kommandozentrale Ihrer MicroFactory.
Über das Performance Dashboard überwachen Sie sämtliche Anlagen-Prozesse und bündeln relevante Daten an zentraler Stelle.
Datenvisualisierung: Umfassende Daten- und Prozessvisualisierung sowie die Möglichkeit, eigene Dashboards zu erstellen.
Zentrales Rezeptmanagement: Verwalten Sie alle Rezepte über eine zentrale Rezeptdatenbank und aktivieren Sie Produkte schnell und problemlos.
Koordination: Das Process Control Center koordiniert den Gesamtablauf der Produktion und stellt 100 % Gutteile sicher.
MES-Verbindung: Zentrale Schnittstelle zu Ihren Produktionsplanungssystemen.
GMP-Vorserienvalidierung für noch mehr Komfort
Langwierige Qualifizierungsprozesse Ihrer gesamten Produktion gehören der Vergangenheit an! Mit der Möglichkeit, Ihre individuellen Module vorab zu validieren, können Sie bestehende Produktionsabläufe problemlos anpassen.
Vorvalidierte Module helfen dabei wertvolle Zeit und Ressourcen zu sparen. Integrieren Sie schnell und reibungslos neue Module – für eine unterbrechungsfreie, flexible Produktivität.
Was ist das Besondere an der Architektur der ESSERT MicroFactory?
Das Besondere an der Architektur unserer Systeme ist ihr hohes Maß an Modularität und Flexibilität. Dadurch ist es möglich, den Grad der Automatisierung eines Prozesses bedarfsgemäß anzupassen: Während ein einzelnes ADVANCED Robotic Workstation-Modul individuelle Prozessschritte übernehmen kann, lassen sich mehrere Workstations zu einer MicroFactory zusammenfügen. So können Prozessketten ganzheitlich automatisiert werden.
Außerdem sind unsere Prozessmodule durch ihren standardisierten Unterbau besonders flexibel: Unterschiedliche Konfigurationen können gewählt und bei Bedarf gewechselt werden.
Sind die einzelnen Module auch in der Lage, einzeln betrieben zu werden?
Ja, einzelne ADVANCED Robotic Workstation-Module können auch einzeln betrieben werden, und zwar dank eigener SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung). Dabei können sie entweder einen gleichbleibenden Prozessabschnitt übernehmen oder auch komplette Produktionsabläufe.
Um die Geschwindigkeit und Vielseitigkeit in Produktionsabläufen weiter zu erhöhen, können mehrere ADVANCED Robotic Workstations zu einer ESSERT MicroFactory zusammengefügt werden.
Wie kann die ESSERT MicroFactory die Flexibilität der Produktion verbessern?
Die modulare Software- und Hardware-Architektur von ESSERT MicroFactory erhöht die Flexibilität. Sie können Prozessmodule oder den gesamten Produktionsablauf nach Bedarf austauschen. Dabei werden bestehende Maschinen oder manuelle Arbeitsplätze nahtlos in Ihre Produktionskette integriert. Diese Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit ermöglichen es Ihnen, die volle Kontrolle über Ihre Fertigungsprozesse zu behalten und schnell auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren.
In welchen Bereichen kann die ESSERT MicroFactory eingesetzt werden?
Unsere MicroFactory ist die ideale Lösung für die Herstellung von High Mix / Low Volume Produkten. Diese Fertigungslinie wird sowohl in der Biowissenschaft als auch in der allgemeinen Industrie erfolgreich eingesetzt. Die hohe Formatflexibilität ohne aufwändige Einrichtungsarbeiten wird hoch geschätzt, da sie nicht nur eine flexible Montage von medizinischen Geräten wie Spritzen, PENs oder Autoinjektoren ermöglicht, sondern auch in der allgemeinen Industrie zahlreiche Vorteile bringt.
Ist es möglich, Fachkräfte in die Prozesskette zu involvieren (Handarbeitsplätze)?
Ja, auch die Kombination von manuellen und automatisierten Arbeitsschritten ist möglich. Unsere Systeme erfüllen höchste Sicherheitsstandards für die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter. Dadurch können spezifische Arbeitsschritte, etwa die Inspektion oder das Verpacken, weiterhin händisch erledigt werden.
Können existierende Bestandsanlagen in den Automatisierungsprozess integriert werden?
Ja, auch bestehende Anlagen können in automatisierte Prozesse eingebunden werden. Unsere flexiblen Lösungen zur Prozessautomatisierung bieten zahlreiche Schnittstellen. So können unsere ADVANCED Robotic Workstations auch an bestehende Kundenanlagen angeschlossen werden, um zuvor manuelle Tätigkeiten zu automatisieren.
Kann nachträglich umgerüstet und für andere Produkte umgestellt werden?
Ja, der Fertigungsverbund einer ESSERT MicroFactory kann nachträglich problemlos durch weitere Prozessmodule ergänzt werden, oder indem bestehende Prozessmodule durch andere ausgetauscht werden.
Ist es möglich, mehrere Produkte abzubilden (produzieren)?
Ja, es ist möglich, mehrere Produkte abzubilden. Über das Process Control Center kann schnell auf andere Produkt-Rezepte umgestellt werden. Es ist möglich, alle Rezepte über eine zentrale Rezeptdatenbank zu verwalten und neue Produkte ohne spezielles Know-how eigenständig einzulernen.
Wie lange dauert das Umrüsten auf neue Produkte?
Über das Process Control Center gelingt das Umrüsten auf neue Produkte üblicherweise binnen weniger Minuten. Der Umstieg erfolgt ohne viele Formatteile und geschieht üblicherweise auf Software-Ebene bzw. mit nur wenigen manuellen Handgriffen.
Sind viele Formatteile nötig beim Umrüsten auf neue Produkte?
Nein – unsere Systeme verzichten auf starre mechanische Komponenten, die bei einem Produktwechsel aufwändig umgerüstet werden müssen. Stattdessen setzen sie auf flexible Bauteilzuführungen, die bei einem Rüstvorgang softwarebasiert und vollautomatisch vonstattengehen.
Welche Analyse-Möglichkeiten meiner Produktion stehen mir mit der MF zur Verfügung?
Über das Process Control Center können alle relevanten Prozessdaten und -parameter übersichtlich auf einen Blick dargestellt werden. Auch umfangreiche Analysetools stehen über die Plattform zur Verfügung, sodass die automatisierten Prozesse ein hohes Maß an Transparenz und Nachverfolgbarkeit bieten.
Kann das System auch in einem Reinraum eingesetzt werden?
Ja, in der GMP-konformen Ausführung kann sowohl die ADVANCED Robotic Workstation als auch die ESSERT MicroFactory in Reinräumen bis ISO Klasse 5 eingesetzt werden. Dazu setzen wir auf ein für den pharmazeutischen Bereich optimiertes, hygienisches Design auf Edelstahl-Basis.p
Die High Mix / Low Volume (HMLV) Fertigung erfüllt die wachsenden Bedürfnisse nach angepassten Produkten in Branchen wie den Life Sciences. ESSERT Robotics bietet Lösungen für diverse Branchen an, insbesondere für die Montage von Medizinprodukten im HMLV-Bereich.
High Mix / Low Volume ist ein immer wichtiger werdender Produktionsansatz im Pharmasektor. Dies steht im Zusammenhang mit dem Aufstieg von fortschrittlichen Therapien, die maßgeschneidert für eine kleine Gruppe von Individuen - oder sogar für einen einzigen Patienten - sind....
In diesem Artikel werden die beiden verschiedenen Produktionsmethoden High Mix / Low Volume (HMLV) und Low Mix / High Volume (LMHV) erklärt und die Vor- und Nachteile beider Strategien miteinander verglichen.
Mit der Fertigungswelt, die sich zunehmend auf personalisierte Produkte und einzigartige Marktsegmente zubewegt, gewinnt LVM (Low-Volume-Manufacturing) deutlich an Bedeutung. Branchen von Elektronik bis Life Sciences haben sich für LVM entschieden, um ihre einzigartige Kundschaft erfolgreich zu bedienen.