ESSERT Robotics

ADVANCED Robotic Workstation

Vielseitig einsetzbar

Die ADVANCED Robotic Workstation ist ideal für Ihre unterschiedlichsten Anwendungsfälle und erfüllt höchste Ansprüche an Funktionalität und Bedienkomfort.

Keine Grenzen

Der Alleskönner in Sachen Low Volume / High Mix

Die ADVANCED Robotic Workstation ist mit allen unseren einzigartigen Plattform-Features ausgestattet und bietet Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität, Modularität und Funktionalität.

Perfekt für kleinere Losgrößen mit stark variierenden Produkten, überzeugt sie mit ihren umfangreichen Prozessmodulen und bildet ein vielseitiges Anwendungsspektrum ab.

Egal ob stand-alone oder mit bestehenden Anlagen gekoppelt – die Anwendungsgebiete sind grenzenlos.

Mit sämtlichen Schnittstellen wie OPC UA, Profinet, Ethernet IP, TCP IP, Profibus, WiFi und vielen mehr ausgestattet.

Egal ob kollaborativ-, Zwei-Arm, Reinraum oder Weitere: Die Advanced Robotic Workstation lässt sich problemlos mit zahlreichen Roboter Typen ausstatten.

Unsere Robotic Workstations bieten Ihnen in allen Ausführungen den Einsatz von Schutzscannern, mechanischen Schutzumhausungen und einen kollaborativen Modus.

Alle standardisierten und komplexen Prozessmodule unserer Automationsplattform können dank unsere Plug & Produce Schnittstellen einfach und effizient implementiert werden.

ARW Roboterarbeitsplatz mit Tray Materialzuführung
Umfangreiche Schnittstellen

Mit sämtlichen Schnittstellen wie OPC UA, Profinet, Ethernet IP, TCP IP, Profibus, WiFi und vielen mehr ausgestattet.

Große Roboter Auswahl

Egal ob kollaborativ-, Zwei-Arm, Reinraum oder Weitere: Die Advanced Robotic Workstation lässt sich problemlos mit zahlreichen Roboter Typen ausstatten.

Umfangreiche Schutztechnik

Unsere Robotic Workstations bieten Ihnen in allen Ausführungen den Einsatz von Schutzscannern, mechanischen Schutzumhausungen und einen kollaborativen Modus.    

Komplexe Prozessmodule

Alle standardisierten und komplexen Prozessmodule unserer Automationsplattform können dank unsere Plug&Produce Schnittstellen einfach und effizient implementiert werden.

Tablet der Robotic Workstation mit ESSERT OS

Grafische Benutzeroberfläche

Durch die grafische Benutzeroberfläche haben Sie stets sämtliche Prozesse und Analysen im Blick.

Software & Bedienung

Sie haben die volle Kontrolle

Bedienen Sie die ADVANCED Robotic Workstation genauso intuitiv und einfach wie Ihr Smartphone.

Durch das mitgelieferte Bediener-Tablet und unser leistungsstarkes ESSERT OS (Operating System) haben Sie zu jedem Zeitpunkt die Möglichkeit, Prozesse zu analysieren oder neue Produkte und Parameter einzulernen.

Schnell und einfach! Komplett ohne speziell benötigtes Know-how.

Datenbankbindung

Über unsere umfangreichen Schnittstellen können wir ohne weiteres mit Ihren Produktionsplanungssystemen kommunizieren.

Prozess Analyse Dashboard

Sämtliche Prozesse werden umfangreich automatisiert analysiert und übersichtlich auf unserem Analyse Dashboard für Sie aufbereitet und zur Verfügung gestellt.

Plug & Produce

Produktionsprozesse können sich ändern. Die modulare Architektur unserer Roboterplattform mit ihren hoch standardisierten Systemmodulen lässt sich schnell und einfach an sich verändernden Prozesse anpassen.

Durch ESSERTs standardisierte Robotic Workstation ist eine schnelle Verfügbarkeit garantiert und macht diese kostengünstiger als klassische Sonderlösungen.
Durch den Einsatz der Roboter-Arbeitsplätze sind wir in der Lage wertschöpfender zu arbeiten und sparen durch die kompakte Bauweise viel Platz und Geld.
Es ist ESSERT Robotics gelungen, einen Arbeitsplatz zu entwickeln, der branchenunabhängig im höchsten Grad flexibel und modular eingesetzt werden kann.
ESSERT Robotics MicroFactory Frontansicht

Ready for the Future

MicroFactory READY

ESSERTs MicroFactory ist eine skalierbare Fertigungslinie die aus einem Verbund mehrerer ADVANCED Robotic Workstations besteht.

Einzelne Workstations lassen sich problemlos, dank der modularen Architektur unserer Automationsplattform, zu einer rekonfigurierbaren, erweiterbaren Produktionslinie zusammenschließen.

Entdecken Sie die MicroFactory! 

Plattform MODULE

ADVANCED Robotic Workstation Module

3D Bin Picking Modul

Schüttgutvereinzelung
Durch speziell entwickelte Algorithmen können nebst Kunststoffen, Metallen und Blechen auch transparente und reflektierende Objekte wie Glas- oder Kunststoffkörper prozesssicher erkannt werden.

Vibration Modul

Schüttgutvereinzelung
Bauteile können einfach und flexibel durch Vibration vereinzelt und somit vom Roboter gegriffen werden, zusätzlich kann für die Beleuchtung zwischen Durchlicht, Auflicht oder Seitenlicht gewählt werden.

Traystapler Modul

Autonomiemaximierung
Eigenentwickelter Traystapler für maximale Autonomie auf minimalen Bauraum. Der Traystapler ist vollintegrativ und parametrierbar über unser Basismodul.

Maximale Trayabmessungen: 600mm x 400mm

Schubladen Modul

Autonomiemaximierung
Das Schubladensystem ist ideal für alle Produkte, die nicht in Trays oder Kisten organisiert werden können. Die Inlays der Schubladen können kunden- und produktindividuell hergestellt werden.

Etikettier Modul

Prozess
Einbindung von Inline-Etikettierer inklusive optionaler Etikettkontrolle. Die Etiketten können flächig oder an Rundkörpern angebracht werden. Ebenfalls sind flexible Schnittstellen für Druckdatenaustausch vorhanden.

Drucker Modul

Prozess
Einbindung von Inline-Druckern, inklusive optionaler Druckbildkontrolle, flexible Schnittstellen für Druckdatenaustausch sind vorhanden.

Laser Modul

Prozess
Beschriftung von Komponenten oder Baugruppen mittels UV- oder Faserlaser.

Montage Module

Diverse Prozess Module
Vielfältige Montage Module wie zum Beispiel O-Ring Montagestationen, individuell nach Anforderung designed, gefertigt und in Betrieb genommen.

Good Manufacturing Practice

Workstations in Edelstahl

Unsere ADVANCED Robotic Workstation ist ebenfalls für höchste Reinheitsansprüche geeignet.

Dank unseres GMP gerechten, hygienischen Designs sowie dem konsequenten Einsatz von Edelstahlkomponenten können unsere Anlagen in Reinräumen bis ISO Klasse 5 betrieben werden.

Advanced Robotic Workstation in Edelstahl als GMP Variante

Robotic Workstations

Vergleiche Sie unsere Robotic Workstation Ausführungen

Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl.

Features BASIC Robotic Workstation ADVANCED Robotic Workstation
Schnittstellen Einfache Schnittstellen OPC UA, Profinet, Ethernet IP, TCP IP, Profibus, WiFi, Digital I/Os
Benutzeroberfläche Einfache Darstellung Detaillierte Darstellung
Verfügbare Roboter Typen FANUC FANUC, ABB, Stäubli, KuKa
Umfangreiche Schutztechnik
Plattform Module Pick & Place, Schüttgut Voller Umfang
Datenbankanbindung
Prozess Analyse Dashboard
MicroFactory READY

Konfigurator

Konfigurieren Sie Ihre ADVANCED Robotic Workstation

Nutzen Sie unseren Konfigurator und stellen Sie sich anhand der zu Auswahl stehenden Prozessmodule Ihre eigene ADVANCED Robotic Workstation zusammen und fragen Sie diese anschließend bei uns unverbindlich an.

Basismodul
Roboter
Materiallogistik
Materiallogistik
Sicherheit
Basismodul

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Roboter

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Materiallogistik links

Modul kann als Material Zu- oder Abführung genutzt werden


Tray
Maximale Abmaße 600mm x 400mm
Schüttgutvereinzelung via 3D Bin Picking
Griff in die Kiste des Roboters für sensible Bauteile mittels speziell entwickelter KI Algorithmik für transparente Glas- oder Kunststoffkörper, Kunststoffe, Metalle oder Bleche
Anyfeeder
Materialbereitstellung als Schüttgut und Vereinzelung durch flexible Zuführlösung
Schüttgutvereinzelung via Vibration
Bauteile denen Vibrationen nicht schaden werden über eine belichtete Vibrationsplattform aus Schüttgut zum picken des Roboters vorvereinzelt.
Hohe Autonomie mit Tray- oder Kistenstapler 
Speziell entwickelt für hohe Autonomie durch das Stapeln von Trays oder Kisten in der vertikalen Ebene. Das Be- und Entladen erfolgt bequem mittels eines Rollwagens. Die maximalen Abmaße pro Tray oder Kiste betragen 600mm x 400mm x 120mm (LxBxH), die maximale Stapelhöhe beträgt 850mm. Die Trays oder Kisten werden automatisch dem Roboter zur Verfügung gestellt.
Hohe Autonomie mit Schubladensystem 
Das Schubladensystem ist ideal für alle Produkte, die nicht in Trays oder Kisten organisiert werden können. Die Inlays der Schubladen können Kunden- und Produktindividuell hergestellt werden. Die Schubladen können während dem Betrieb entnommen und gewechselt werden. Die maximale Anzahl der Schubladen beträgt 25 (abhängig von der Bauteilhöhe).
Andere Peripheriegeräte
z.B. Drucker, Etikettieren, Prüfstation, Schweißstation, Klebestation, etc.

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Materiallogistik rechts

Modul kann als Material Zu- oder Abführung genutzt werden


Tray
Maximale Abmaße 600mm x 400mm
Schüttgutvereinzelung via 3D Bin Picking
Griff in die Kiste des Roboters für sensible Bauteile mittels speziell entwickelter KI Algorithmik für transparente Glas- oder Kunststoffkörper, Kunststoffe, Metalle oder Bleche
Anyfeeder
Materialbereitstellung als Schüttgut und Vereinzelung durch flexible Zuführlösung
Schüttgutvereinzelung via Vibration
Bauteile denen Vibrationen nicht schaden werden über eine belichtete Vibrationsplattform aus Schüttgut zum picken des Roboters vorvereinzelt.
Hohe Autonomie mit Tray- oder Kistenstapler
Speziell entwickelt für hohe Autonomie durch das Stapeln von Trays oder Kisten in der vertikalen Ebene. Das Be- und Entladen erfolgt bequem mittels eines Rollwagens. Die maximalen Abmaße pro Tray oder Kiste betragen 600mm x 400mm x 120mm (LxBxH), die maximale Stapelhöhe beträgt 850mm. Die Trays oder Kisten werden automatisch dem Roboter zur Verfügung gestellt.
Hohe Autonomie mit Schubladensystem
Das Schubladensystem ist ideal für alle Produkte, die nicht in Trays oder Kisten organisiert werden können. Die Inlays der Schubladen können Kunden- und Produktindividuell hergestellt werden. Die Schubladen können während dem Betrieb entnommen und gewechselt werden. Die maximale Anzahl der Schubladen beträgt 25 (abhängig von der Bauteilhöhe).
Andere Peripheriegeräte
z.B. Drucker, Etikettieren, Prüfstation, Schweißstation, Klebestation, etc.

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Sicherheit

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