Erfüllt höchste Ansprüche an Funktionalität und Bedienkomfort.
Unsere ADVANCED Robotic Workstation Module sind ideal für Ihre unterschiedlichsten Anwendungsfälle und erfüllen höchste Ansprüche an Funktionalität und Bedienkomfort.
Alle standardisierten Prozessmodule unserer Automationsplattform können dank unserer Plug&Produce Schnittstellen einfach und effizient implementiert werden.
Umfangreiche Schnittstellen
Umfangreiche Schnittstellen
Mit sämtlichen Schnittstellen wie OPC UA, Profinet, Ethernet IP, TCP IP, Profibus, WiFi und vielen mehr ausgestattet.
Egal ob kollaborativ-, Zwei-Arm, Reinraum oder Weitere: Die Advanced Robotic Workstation lässt sich problemlos mit zahlreichen Roboter Typen ausstatten.
Umfangreiche Schutztechnik
Umfangreiche Schutztechnik
Unsere Robotic Workstations bieten Ihnen in allen Ausführungen den Einsatz von Schutzscannern, mechanischen Schutzumhausungen und einen kollaborativen Modus.
Die ADVANCED Robotic Workstation ist mit allen unseren einzigartigen Features ausgestattet und bietet Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität, Modularität und Funktionalität.
Perfekt für kleinere Losgrößen mit stark variierenden Produkten (HMLV), überzeugt sie mit ihren umfangreichen Prozessmodulen und bildet ein vielseitiges Anwendungsspektrum ab.
Egal ob stand-alone, mit bestehenden Anlagen gekoppelt oder kollaborativ – die Anwendungsgebiete sind grenzenlos.
Bei Roche haben wir nach einer modularen, flexiblen Lösung für die Montage verschiedener Produkte gesucht. Wir haben diese Lösung in der Automatisierungsplattform von ESSERT gefunden. Die Zusammenarbeit mit ESSERT hat sich durch ein hohes Maß an Innovation und die Bereitschaft zur Anpassung an die Anforderungen der pharmazeutischen Industrie ausgezeichnet.
Philip Schneider
Drug Product Manufacturing Network Technology Lead at Roche
Durch ESSERTs standardisierte Robotic Workstation ist eine schnelle Verfügbarkeit garantiert und macht diese kostengünstiger als klassische Sonderlösungen.
Martin Rasch
HUMMEL AG
Das Ergebnis ist sehr zufriedenstellend! Wir konnten etwa 75 % der Kosten einsparen. Ohne diese Maßnahme hätten wir die Produkte verlagern müssen oder sogar verloren.
Dirk Kinzel
Engeser GmbH
Die Robotic Workstation besticht durch Flexibilität, Skalierbarkeit und die Integration modernster Kameratechnologien.
Arno Schroff
Department manager for plant and site development at Vetter
Bedienen Sie die ADVANCED Robotic Workstation genauso intuitiv und einfach wie Ihr Smartphone.
Durch das mitgelieferte Bediener-Tablet und unser leistungsstarkes ESSERT OS (Operating System) haben Sie zu jedem Zeitpunkt die Möglichkeit, Prozesse zu analysieren oder neue Produkte und Parameter einzulernen.
Schnell, einfach und komplett ohne speziell benötigtes Know-how.
ESSERTs MicroFactory ist eine skalierbare Fertigungslinie die aus einem Verbund mehrerer ADVANCED Robotic Workstation Module besteht.
Einzelne Workstations lassen sich problemlos, dank der modularen Architektur unserer Automationsplattform, zu einer rekonfigurierbaren, erweiterbaren Produktionslinie zusammenschließen.
Unsere ADVANCED Robotic Workstation ist ebenfalls für höchste Reinheitsansprüche geeignet.
Dank unseres GMP gerechten, hygienischen Designs sowie dem konsequenten Einsatz von Edelstahlkomponenten können unsere Anlagen in Reinräumen bis ISO Klasse 5 betrieben werden für die Herstellung pharmazeutischer Produkte oder Laborautomatisierung.
Durch speziell entwickelte Algorithmen können nebst Kunststoffen, Metallen und Blechen auch transparente und reflektierende Objekte wie Glas- oder Kunststoffkörper prozesssicher erkannt werden.
Vibrations Modul
Die Bauteile können durch Vibration leicht und flexibel voneinander getrennt und vom Roboter erfasst werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, bei der Beleuchtung zwischen Durchlicht, Auflicht oder Seitenlicht zu wählen.
Traystapler Modul
Eigenentwickelter Traystapler für maximale Autonomie auf minimalen Bauraum. Der Traystapler ist vollintegrativ und parametrierbar über das Bediener-Tablet. Maximale Tray-Abmessungen: 600mm x 400mm.
Schubladenmodul
Das Schubladensystem ist ideal für alle Produkte, die nicht in Trays oder Kisten organisiert werden können. Die Inlays der Schubladen können kunden- und produktindividuell hergestellt werden.
Etikettiermodul
Einbindung von Inline-Etikettierer inklusive optionaler Etikettkontrolle. Die Etiketten können flächig oder an Rundkörpern angebracht werden. Ebenfalls sind flexible Schnittstellen für Druckdatenaustausch vorhanden.
Tray Module
Das Tray-Modul bietet Platz für 600 mm x 400 mm große Trays und ermöglicht die Platzierung oder Entnahme von Komponenten durch einen Roboter.
Lasermodul
Beschriftung von Komponenten oder Baugruppen mittels CO2- oder Faserlaser.
Montagemodule
Vielfältige Montage Module wie zum Beispiel O-Ring Montagestationen, individuell nach Ihren Anforderung konstruiert, gefertigt und in Betrieb genommen.
Material logistics left
Roboter
Material logistics right
Security
Basic module
Häufig gestellte Fragen
Für welche Bereiche kann die ADVANCED Robotic Workstation eingesetzt werden?
Die Anwendungsbereiche sind vielfältig und unbegrenzt, einschließlich der allgemeinen Industrie und der Life-Science-Industrie. Typische Anwendungen in der Life Science-Branche umfassen die Gerätemontage, die Automatisierung von Laboraufgaben, die Prüfung von medizinischen Geräten oder die Verpackung von medizinischen Produkten. Typische Anwendungen in der allgemeinen Industrie umfassen die Montage von kleinen Teilen, das Ultraschallschweißen, die Platzierung von Geräten oder die Montage verschiedener O-Ring-Typen.
Welche Vorteile bieten automatisierte Schritte in der allgemeinen und pharmazeutischen Produktion?
Automatisierte Prozessschritte in der allgemeinen, aber auch in der pharmazeutischen Herstellung bieten mehrere Vorteile, darunter:
Verbesserte Effizienz
Erhöhte Genauigkeit
Gesteigerte Produktqualität
Kosteneinsparungen
Skalierbarkeit
Daten und Dokumentation
Arbeitssicherheit
Kontinuierliche Überwachung
Was ist das Besondere an der Architektur der ADVANCED Robotic Workstation??
Das Besondere an der Architektur unserer Systeme ist ihr hohes Maß an Modularität und Flexibilität. Dadurch ist es möglich, den Grad der Automatisierung eines Prozesses bedarfsgemäß anzupassen: Während ein einzelnes ADVANCED Robotic Workstation-Modul individuelle Prozessschritte übernehmen kann, lassen sich mehrere Workstations zu einer MicroFactory zusammenfügen. So können Prozessketten ganzheitlich automatisiert werden.
Außerdem sind unsere Prozessmodule durch ihren standardisierten Unterbau besonders flexibel: Unterschiedliche Konfigurationen können gewählt und bei Bedarf gewechselt werden.
Ist es möglich, Fachkräfte in die Prozesskette zu involvieren (Handarbeitsplätze)?
Ja, auch die Kombination von manuellen und automatisierten Arbeitsschritten ist möglich. Unsere Systeme erfüllen höchste Sicherheitsstandards für die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter. Dadurch können spezifische Arbeitsschritte, etwa die Inspektion oder das Verpacken, weiterhin händisch erledigt werden.
Können existierende Bestandsanlagen in den Automatisierungsprozess integriert werden?
Ja, auch bestehende Anlagen können in automatisierte Prozesse eingebunden werden. Unsere flexiblen Lösungen zur Prozessautomatisierung bieten zahlreiche Schnittstellen. So können unsere ADVANCED Robotic Workstations auch an bestehende Kundenanlagen angeschlossen werden, um zuvor manuelle Tätigkeiten zu automatisieren.
Ist es möglich, mehrere Produkte abzubilden (produzieren)?
Ja, es ist möglich, mehrere Produkte abzubilden. Über das mitgelieferte Bediener-Tablet kann schnell auf andere Produkt-Rezepte umgestellt werden. Es ist möglich, alle Rezepte über eine zentrale Rezeptdatenbank zu verwalten und neue Produkte ohne spezielles Know-how eigenständig einzulernen.
Wie lange dauert das Umrüsten auf neue Produkte?
Über das mitgelieferte Bediener-Tablet gelingt das Umrüsten auf neue Produkte üblicherweise binnen weniger Minuten. Der Umstieg erfolgt ohne viele Formatteile und geschieht üblicherweise auf Software-Ebene bzw. mit nur wenigen manuellen Handgriffen.
Sind viele Formatteile nötig beim Umrüsten auf neue Produkte?
Nein – unsere Systeme verzichten auf starre mechanische Komponenten, die bei einem Produktwechsel aufwändig umgerüstet werden müssen. Stattdessen setzen sie auf flexible Bauteilzuführungen, die bei einem Rüstvorgang softwarebasiert und vollautomatisch vonstattengehen.
Kann das System auch in einem Reinraum eingesetzt werden?
Ja, in der GMP-konformen Ausführung kann sowohl die ADVANCED Robotic Workstation als auch die ESSERT MicroFactory in Reinräumen bis ISO Klasse 5 eingesetzt werden. Dazu setzen wir auf ein für den pharmazeutischen Bereich optimiertes, hygienisches Design auf Edelstahl-Basis.
Was bedeutet Robotic Process Automation in der allgemeinen und Pharma-Industrie?
Robotic Process Automation (RPA) in der allgemeinen sowie in der pharmazeutischen Industrie bezieht sich auf den Einsatz von Robotern oder Bots zur Automatisierung verschiedener wiederkehrender und regelbasierter Aufgaben und Prozesse in Pharmaunternehmen. Die RPA-Technologie ermöglicht es, diese Aufgaben automatisch und präzise auszuführen und reduziert somit den Bedarf an menschlichem Eingreifen und potenzielle Fehlerquellen.
In der pharmazeutischen Industrie wird eine ganze Reihe unterschiedlicher Arten der Automatisierung verwendet. In diesem Artikel werden wir einige von ihnen erkunden, wie zum Beispiel die automatisierte Arzneimittelherstellung oder die Laborautomatisierung.
Die Biopharmaindustrie hat trotz des demografischen Wandels, der nach mehr Automatisierung drängt, nur langsam digitale Technologien wie KI übernommen. Dezentrale Produktion und personalisierte Medizin unterstreichen zusätzlich die Notwendigkeit solcher Lösungen. ESSERT Robotics bietet spezialisierte Automatisierung für diese sich entwickelnden Herausforderungen...
Die Automatisierung in der pharmazeutischen Fertigung steigert die Effizienz, indem sie Präzision und Geschwindigkeit erhöht und das Datenmanagement erleichtert. Gleichzeitig gewährleistet sie, dass Richtlinien eingehalten und Kosten reduziert werden. Verschiedene Systeme tragen dazu bei, menschliche Fehler zu minimieren und die...
Unter Prozessautomatisierung versteht man den Einsatz von Technologie, um Abläufe zu optimieren oder zu vereinfachen. Dabei wird manueller Aufwand reduziert und die Effizienz gesteigert. Das kann unter anderem mit den Systemen von ESSERT Robotics erreicht werden, die unter anderem auf...
Die High Mix / Low Volume (HMLV) Fertigung erfüllt die wachsenden Bedürfnisse nach angepassten Produkten in Branchen wie den Life Sciences. ESSERT Robotics bietet Lösungen für diverse Branchen an, insbesondere für die Montage von Medizinprodukten im HMLV-Bereich.